發(fā)電機組是由發(fā)動機、交流同步發(fā)電機和控制箱(屏)三部分組成。其中,發(fā)動機是機組產(chǎn)生動力的部分,最易產(chǎn)生故障。實踐證明:機組產(chǎn)生故障的原因是多種多樣的,但歸根結底不外乎內(nèi)部原因和外部原因兩個方面。
(1)故障產(chǎn)生的內(nèi)部原因
①材料及油料的性質在設計制造過程中,要根據(jù)
發(fā)電機組零件的工作性質和特點正確選擇材料。材料選用不當、材質不符合規(guī)定和選用了不適當?shù)拇闷肥橇慵a(chǎn)生磨損、腐蝕、變形、疲勞損傷、破裂和老化等現(xiàn)象的主要原因。機組所用的各種材料和油料的性質,歸納起來不外乎是物理性質、化學性質及機械性質三個方面。機組的許多故障正是由于外界因素的影響,通過這些性質而起作用的結果。如金屬材料受力過大后會產(chǎn)生變形和裂紋甚至折斷,在高溫作用下會氧化,在各種教荷下會產(chǎn)生疲勞損傷;非金屬材料會產(chǎn)生老化;油料中所含的酸性物質對金屬有腐蝕作用,并會使油料變質等。
②機件的結構特點機組各機件在結構形式上各有待點。在工作中,外界因素往往通過這些特點起作用,使相關機件產(chǎn)生故障。例如,由于發(fā)動機水套的本身結構特點,在高作用下,冷卻水容易在氣缸套外壁形成水垢,而影響氣紅套的冷卻效果。
③機件的工作特點直接接觸并有 相對運動的機件之間因摩擦而產(chǎn)生磨損。例如,柴油機的活塞環(huán)直接與氣缸接觸,在工作過程中,活塞環(huán)在氣缸中作高速的往復直線運動,致使氣缸產(chǎn)生磨損。工作時溫度變化劇烈的機件,因熱應力而產(chǎn)生變形和裂紋。例如,在發(fā)動機工作過程中,氣缸體和氣缸蓋因受高溫的作用,其內(nèi)應力重新分配,達到新的平衡,結果造成氣缸體和氣缸蓋平面的翹曲變形。
(2)故障產(chǎn)生的外部原因
①使用不當使用人員沒有 按照操作規(guī)程使用機組。如經(jīng)常低速運轉、沒有暖機就迅速增加負荷、機油壓力過低等都會加速機件的磨損;工作時間過長、負荷變化過大、長期超負荷運行等也會引起零件的過早損壞。
②維護不良在維護機組時, 沒有嚴格按照規(guī)定的技術要求完成各項工作,或者采取了錯誤的操作方法,造成人為故障等。在平時的維護保養(yǎng)中,要及時更換機油、定期清潔空氣濾清器和水箱的水垢等。按要求進行機組的日常維護和一、二、三級保養(yǎng)。
③修理質量不高在修理過程中, 如果加工不當,沒有達到修理技術要求,如各零件的配合間隙不當、表面光潔程度不夠、裝配時清洗不干凈等都會使機組在使用過程中產(chǎn)生故障。裝配過程中各零件之間的相互位置精度也很重要,若達不到要求,會引起附加應力,產(chǎn)生偏磨等不良后果,加速機件的失效。
建立合理的維護保養(yǎng)制度,嚴格執(zhí)行柴油發(fā)電機組的技術保養(yǎng)和使用操作規(guī)程,是保證機組可靠工作和提高其使用壽命的重要條件。此外,需定期對使用維修人員進行培訓,提高其業(yè)務素質和水平。
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